Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd.

In settori ad alto rischio come petrolio e gas, lavorazione chimica e miniere, la sicurezza è il fondamento di ogni operazione. Gli attuatori elettrici antideflagranti sono componenti critici per il controllo dei fluidi in aree pericolose. Per aiutare ingegneri e team di approvvigionamento a prendere decisioni informate, abbiamo compilato questa guida essenziale che affronta le domande tecniche più frequenti. Q1: Cos'è un attuatore elettrico antideflagrante? A: È un dispositivo di azionamento progettato specificamente per ambienti contenenti gas o polveri esplosive. Il principio fondamentale è la costruzione "a prova di fiamma" (Ex d), in cui un involucro robusto contiene qualsiasi scintilla o esplosione interna, impedendo che inneschi l'atmosfera pericolosa circostante.   Q2: Come faccio a scegliere tra ATEX, IECEx, UL e CNEX? A: La selezione dipende dalla posizione del tuo progetto e dalle normative locali. Tuttavia, in assenza di requisiti locali obbligatori, questi standard sono spesso riconosciuti in modo intercambiabile grazie ai loro criteri di valutazione simili basati sugli standard IEC: lIECEx: Lo standard internazionale utilizzato a livello globale per facilitare il commercio di apparecchiature antideflagranti. lATEX: Obbligatorio per l'Unione Europea e ampiamente accettato in molte altre regioni. lUL/CSA: Utilizzato principalmente in Nord America (USA/Canada). lCNEX: La certificazione cinese autorevole, molto rispettata e sempre più riconosciuta nei progetti internazionali, soprattutto dove è consentito l'allineamento degli standard.   Poiché queste certificazioni condividono fondamenti tecnici e metodologie di test simili, sono spesso reciprocamente riconosciute in molti mercati non regolamentati, fornendo un'ampia garanzia di sicurezza per le tue operazioni globali.   Q3: Qual è la differenza tra Ex d ed Ex ia? A: Ex d (A prova di fiamma) si basa su un involucro robusto per contenere un'esplosione interna.Ex ia (Sicurezza intrinseca) limita l'energia elettrica a un livello insufficiente per causare l'accensione. La maggior parte dei motori degli attuatori elettrici utilizza la struttura Ex d. Q4: Come devo selezionare la Classe di Temperatura (ad esempio, T4, T6)? A: La Classe di Temperatura rappresenta la temperatura superficiale massima che l'apparecchiatura può raggiungere. T4: ≤ 135°C T6: ≤ 85°C La classificazione T del dispositivo deve essere inferiore alla temperatura di accensione dei gas presenti nell'ambiente. Q5: Questi attuatori possono funzionare in condizioni climatiche estreme? A: Sì. Gli attuatori premium sono testati per la stabilità ad alte/basse temperature (tipicamente da -20°C a +60°C). In caso di freddo estremo, vengono spesso utilizzati riscaldatori interni per prevenire la condensa e garantire la fluidità del grasso. Q6: Qual è il grado IP richiesto per gli attuatori antideflagranti? A: Poiché la maggior parte dei siti pericolosi si trova all'aperto, un grado IP67 (a tenuta di polvere e immersione temporanea) o IP68 (immersione continua) è essenziale per proteggere l'elettronica interna dalla corrosione causata da pioggia e polvere. Q7: Qual è l'errore di installazione più comune? A: Tenuta impropria del Pressacavo. Se l'ingresso del cavo non è dotato di un pressacavo certificato antideflagrante corrispondente o se la guarnizione è della misura sbagliata, l'integrità dell'intero involucro a prova di fiamma è compromessa.   Q8: Perché il costo è più elevato rispetto agli attuatori standard? A: Il premio copre materiali di alta qualità (alluminio spesso o acciaio inossidabile), lavorazione di precisione dei percorsi di fiamma e i rigorosi costi associati alle certificazioni di sicurezza internazionali. Q9: Quali sono i requisiti di manutenzione di base? A: Ispezionare regolarmente i percorsi di fiamma per graffi o corrosione, assicurarsi che tutti gli elementi di fissaggio siano serrati alla coppia corretta e verificare che le guarnizioni di ingresso dei cavi non siano invecchiate o incrinate. Q10: Quali sono le tue domande sugli attuatori elettrici antideflagranti? Siamo lieti di contattarci per una consulenza gratuita. In GRAT Control Valve, siamo appassionati di esplorare le frontiere del settore e di fornire le soluzioni più affidabili per complesse sfide ingegneristiche. Assicuriamo insieme la sicurezza e l'efficienza del tuo progetto. Scopri la nostra serie antideflagrante: Esplora le soluzioni per attuatori elettrici GRAT

Nelle industrie di processo come petrolio e gas e chimica, le valvole di controllo per tubazioni sono componenti critici per garantire un funzionamento efficiente e sicuro del sistema. Tuttavia, le valvole tradizionali hanno a lungo affrontato colli di bottiglia nel controllo del flusso ad alta temperatura, alta pressione e grande diametro, e nell'adattabilità ad ambienti difficili: guasto della tenuta che porta a perdite, precisione di controllo limitata e protezione inadeguata dell'attuatore che causa tempi di inattività imprevisti.La valvola a farfalla tripla eccentrica elettrica, dotata di tecnologie di debug e posizionamento, può risolvere efficacemente questi problemi.   Ripartizione tecnica: cosa la rende “tripla eccentrica”? La struttura “tripla eccentrica” è alla base delle alte prestazioni della valvola a farfalla tripla eccentrica elettrica. Queste tre eccentricità sono: l Eccentricità dell'albero: L'asse dello stelo della valvola è sfalsato rispetto alla linea centrale della superficie di tenuta. Ciò consente al disco di separarsi istantaneamente dalla sede durante l'apertura e la chiusura, evitando l'attrito. l Eccentricità dell'asse: L'asse dello stelo della valvola è inclinato ad un angolo rispetto all'asse della tubazione. Ciò riduce ulteriormente l'attrito radente nella coppia di tenuta. l Eccentricità della sede conica: La superficie di tenuta utilizza un design a cono rastremato. Ciò garantisce un effetto di cuneo in cui la tenuta diventa più stretta quando la valvola si chiude. Questo design geometrico della tripla eccentricità raggiunge “attrito zero” durante il funzionamento della valvola in linea di principio. Non solo prolunga significativamente la durata, ma mantiene anche una tenuta metallo-metallo ermetica in condizioni di alta temperatura (≤250°C) e alta pressione (≤16 Bar), ottenendo una vera assenza di perdite.   Duplice garanzia di precisione e affidabilità: tecnologie DDS e PPD Oltre all'innovativa struttura di tenuta, la precisione e la stabilità a lungo termine del controllo della valvola sono altrettanto cruciali. GRAT integra due tecnologie principali nei suoi attuatori elettrici: la tecnologia di debug DDS e la tecnologia di posizionamento PPD, migliorando la qualità del controllo alla radice. l Tecnologia di debug diretto DDS: Questa tecnologia rivoluziona il processo di posizionamento meccanico tradizionalmente ingombrante. Invece di richiedere ripetute regolazioni manuali di camme e viti, la tecnologia DDS(Interruttore di debug diretto) consente la calibrazione precisa delle posizioni elettriche e meccaniche in un unico passaggio, semplicemente ruotando la manopola sul quadrante superiore. Ciò riduce drasticamente i tempi di debug e riduce al minimo il rischio di errore umano, garantendo che la valvola ritorni rapidamente al suo stato di funzionamento ottimale dopo ogni installazione. l Dispositivo di posizionamento PPD: Come tecnologia brevettata GRAT, il PPD(Potenziometro Posizionamento Dispositivo) cambia radicalmente il metodo tradizionale di fissaggio dei potenziometri con molle di tensione. Ottimizzando la struttura, il dispositivo PPD utilizza una coppia minima per ottenere una connessione stretta tra il potenziometro e l'assieme meccanico. Ciò elimina il gioco della trasmissione a ingranaggi, migliorando significativamente la precisione del campionamento del segnale e la durata del dispositivo. Ciò garantisce che la valvola a farfalla tripla eccentrica elettrica mantenga un tasso di errore di flusso inferiore all'1% anche durante il funzionamento a lungo termine.     Funzionamento efficiente in un progetto di oleodotto saudita I vantaggi tecnici della valvola a farfalla tripla eccentrica elettrica GRAT sono stati chiaramente dimostrati in un progetto di oleodotto saudita. Il progetto richiedeva valvole per fornire un controllo preciso del flusso per tubazioni di grande diametro DN600 in un ambiente con tempeste di sabbia costanti e alte temperature, mantenendo al contempo una tenuta sotto l'esposizione a lungo termine a 250°C e 16 Bar di pressione. GRAT ha fornito valvole a farfalla triple eccentriche DN600. La loro struttura di tenuta metallica ha ottenuto una completa “assenza di perdite” ad alta temperatura e pressione. Gli attuatori integrati, con un grado di protezione IP67, si sono dimostrati immuni all'erosione da sabbia e umidità. Fondamentalmente, sfruttando il feedback del segnale ad alta precisione dalla tecnologia PPD e il debug rapido e accurato garantito dalla tecnologia DDS, le valvole hanno raggiunto un tasso di errore di controllo del flusso stabile inferiore all'1% in funzione, migliorando notevolmente l'efficienza del processo. Questo progetto non solo ha raggiunto un record operativo di “assenza di guasti”, ma ha anche ridotto i costi di manutenzione del cliente di circa il 40%, convalidando l'eccezionale affidabilità dei prodotti GRAT in condizioni operative estreme.   Guidare il futuro industriale con tecnologia innovativa La valvola a farfalla tripla eccentrica elettrica GRAT non è semplicemente una combinazione di componenti. È una soluzione sistematica basata su una profonda comprensione dei punti critici industriali, che integra il principio di tenuta tripla eccentrica con il debug intelligente e le tecnologie di posizionamento ad alta precisione. Dall'innovazione dei principi alla verifica sul campo, ci impegniamo a fornire apparecchiature di controllo più sicure, più efficienti e più affidabili per le industrie di processo globali attraverso una solida innovazione tecnologica. Sotto lo spirito guida dell'iniziativa “Belt and Road”, GRAT è pronta a contribuire con la solida capacità della produzione cinese per supportare l'aggiornamento delle infrastrutture energetiche e chimiche globali. Miriamo a collaborare con i partner del settore per avanzare verso un futuro industriale più intelligente e sostenibile.

Sfondo dell'applicazione Con il rapido sviluppo globale dell'industria fotovoltaica, sono stati posti requisiti più elevati all'efficienza produttiva e alla stabilità della qualità dei materiali centrali come i wafer di silicio. Nel processo di produzione dei wafer di silicio, la precisione del controllo della temperatura del sistema di scambiatori di calore influisce direttamente sulla qualità e sul consumo energetico del prodotto finale. Un produttore di materiali fotovoltaici aveva bisogno di regolare in modo lineare, rapido e preciso il flusso dell'olio diatermico nei suoi scambiatori di calore per ottenere un controllo stabile della temperatura di processo. Per soddisfare questa esigenza, GRAT ha fornito unValvola a sfera di controllo elettrica con porta Vsoluzione, che soddisfa il requisito fondamentale del cliente per la precisione del controllo del sistema con le sue eccezionali prestazioni di regolazione. Condizioni operative Parametro Condizione specifica Applicazione Scambiatore di calore per la produzione di materiale fotovoltaico Medio Olio Termale Prodotto Valvola a sfera di controllo elettrica V-Port GRAT Misurare DN25 Corpo Acciaio inossidabile SUS204 Foca PTFE (Politetrafluoroetilene) Temperatura media ≤ 120°C Segnale di controllo 4-20 mA / 0-10 V (ingressi compatibili) Alimentazione elettrica CA 220 V/50 Hz Vantaggi e caratteristiche del prodotto Rispondendo alle elevate esigenze di controllo della temperatura in questo progetto, la valvola a sfera di controllo V-Port elettrica GRAT ha dimostrato i seguenti vantaggi e caratteristiche principali: Regolazione e controllo ad alta precisione Design con porta V: La sfera presenta un'esclusiva tacca a forma di V che forma una precisa caratteristica pari percentuale con la sede, correlando la portata all'apertura della valvola. Ciò consente un funzionamento stabile anche ad aperture minime e consente un controllo preciso del flusso, evitando efficacemente l'instabilità comune nelle valvole a sfera standard ad aperture basse. È particolarmente adatto per applicazioni che richiedono una regolazione continua e precisa del flusso. Eccellente tenuta e durata Guarnizioni in PTFE: La sede della valvola utilizza materiale PTFE rinforzato, che offre eccellente inerzia chimica e autolubrificazione. Ciò garantisce prestazioni di tenuta affidabili a lungo termine rispetto al mezzo di olio termico a 120°C, con un'elevata classe di perdita, prevenendo efficacemente le perdite interne. Corpo SUS204: Il corpo della valvola è realizzato in acciaio inossidabile SUS204, che fornisce una buona resistenza meccanica e una moderata resistenza alla corrosione, garantendo una lunga durata in ambienti industriali. Forte compatibilità e stabilità Segnale di ingresso multifunzione: L'attuatore supporta sia ingressi di segnale in corrente da 4-20 mA che in tensione da 0-10 V, consentendo un'integrazione flessibile con la maggior parte dei sistemi di controllo dell'automazione industriale (ad es. DCS, PLC), semplificando l'installazione. Alimentatore standard CA 220 V: Utilizza l'alimentazione universale CA 220 V, facilitando la connessione facile alle fonti di alimentazione del sito e riducendo la complessità di installazione e cablaggio. Attuatore ad alta affidabilità: Il servoamplificatore integrato garantisce una risposta rapida, un posizionamento preciso e include la protezione da sovraccarico. Funziona stabilmente con bassi requisiti di manutenzione. Risultati delle prestazioni Da quando la valvola a sfera di controllo V-Port GRAT Electric è stata messa in funzione nel sistema di scambiatori di calore di questa azienda fotovoltaica, le prestazioni del sistema sono notevolmente migliorate: Precisione di controllo notevolmente migliorata: La fluttuazione della temperatura di uscita dello scambiatore di calore è stata rigorosamente controllata entro ±1°C del valore impostato, fornendo un ambiente termico estremamente stabile per la produzione di wafer di silicio, migliorando direttamente la resa del prodotto. Sistema più reattivo: La valvola risponde rapidamente ai segnali di controllo, consentendo la regolazione tempestiva dell'apertura in base alle richieste del sistema, sopprimendo efficacemente il superamento o il superamento della temperatura causato dalle variazioni di carico. Funzionamento stabile e affidabile: In condizioni di funzionamento continuo, la valvola non ha riscontrato problemi quali incollaggio, perdite interne o guasti al controllo, dimostrando la sua eccezionale durata e stabilità, riducendo significativamente i costi di manutenzione del cliente e il rischio di tempi di fermo. Ottimizzazione dell'efficienza energetica: Il controllo preciso della temperatura evita gli sprechi energetici, aiutando il cliente a ottenere risparmi energetici e riduzione dei consumi nel processo produttivo, migliorando al contempo la qualità del prodotto. La valvola a sfera di controllo V-Port elettrica GRAT è la scelta ideale per il controllo dei fluidi industriali, in particolare nelle applicazioni di scambio termico con requisiti rigorosi di precisione di regolazione. Le sue eccezionali prestazioni di controllo, la qualità affidabile e l'ampia compatibilità forniscono un forte supporto per l'automazione dei processi e il miglioramento dell'efficienza energetica in vari settori, tra cui il fotovoltaico, i prodotti chimici e i prodotti farmaceutici.

Contesto Applicativo Con l'accelerazione dell'urbanizzazione, i grandi complessi commerciali e le strutture industriali richiedono sempre maggiore stabilità ed efficienza energetica dai sistemi di climatizzazione centralizzata. Un rinomato produttore di condizionatori, nella sua nuova generazione di progetti di refrigeratori centrifughi, necessitava di una valvola chiave in grado di commutare con precisione e affidabilità le direzioni del flusso del refrigerante per controllare le modalità operative e la regolazione energetica dell'unità. Il requisito fondamentale del cliente era che la valvola mantenesse zero perdite a lungo termine in un mezzo misto contenente olio refrigerante e resistesse a frequenti cicli di avvio-arresto. La serie di valvole a sfera a tre vie elettriche GRAT, con il suo design specializzato per condizioni di lavoro gravose, è stata selezionata e applicata con successo in questo sistema di refrigerazione. Condizioni Operative Applicazione: Unità refrigeratore centrifugo per climatizzazione centralizzata Settore: Refrigerazione ecologica Mezzo: Refrigerante misto gas-liquido (contenente olio refrigerante) Prodotto: Valvola a sfera a tre vie elettrica GRAT (passaggio a L) Dimensione: DN125 Corpo: CF8 Sfera: CF8 Tenuta della sede: PTFE + guarnizione composita O-ring HNBR Temperatura: da -30 a +60 °C Pressione: PN1.6 MPa Segnale di controllo: Segnale di commutazione AC220V Data di messa in servizio: Settembre 2010 Durata di progettazione: da 5 a 8 anni Vantaggi e caratteristiche del prodotto Affrontando le specifiche condizioni di lavoro dei sistemi di refrigerazione dei refrigeratori centrifughi, la valvola a sfera a tre vie elettrica GRAT dimostra i seguenti vantaggi e caratteristiche principali: Prestazioni di tenuta eccezionali: Utilizza una sede valvola composita in PTFE e HNBR. Il PTFE offre un coefficiente di attrito estremamente basso e un'eccellente resistenza chimica, mentre l'O-ring in HNBR garantisce una capacità di compensazione elastica in un ampio intervallo di temperature (soprattutto in condizioni di bassa temperatura). Questa doppia protezione garantisce una tenuta ermetica a zero perdite contro il mezzo refrigerante. Design strutturale robusto e durevole: Sia il corpo valvola che la sfera sono realizzati in acciaio inossidabile CF8, offrendo un'eccellente resistenza strutturale e alla corrosione. Ciò consente alla valvola di resistere alla pressione del sistema di PN1.6 MPa e all'erosione a lungo termine dal mezzo contenente olio, garantendo l'integrità strutturale in caso di fluttuazioni di pressione. Commutazione precisa e affidabile del passaggio a L: Il design del passaggio a L a tre vie è ottimizzato per scenari di deviazione e miscelazione dei fluidi, corrispondendo perfettamente alla logica di controllo del refrigeratore centrifugo per la direzione del flusso del refrigerante. L'attuatore elettrico risponde rapidamente con una coppia sufficiente, garantendo che la valvola si sposti rapidamente e con precisione in posizione alla ricezione del segnale di commutazione AC220V, ottenendo una commutazione del percorso di flusso senza disturbi. Ampia adattabilità operativa: Il design della valvola considera pienamente l'ambiente di avviamento a bassa temperatura di -30°C e le temperature operative fino a 60°C. I materiali selezionati mantengono prestazioni stabili all'interno di questo intervallo di temperature, evitando il rischio di guasto della tenuta dovuto a fragilità a bassa temperatura o invecchiamento ad alta temperatura, rendendolo particolarmente adatto per il funzionamento a pieno regime dei sistemi di refrigerazione. Risultati delle prestazioni Dalla sua messa in servizio nel settembre 2010, questa valvola a sfera a tre vie elettrica GRAT ha dimostrato prestazioni superiori alle aspettative: Affidabilità operativa: Durante la sua vita utile, la valvola non ha causato alcun tempo di inattività del sistema o incidenti di perdita di refrigerante attribuibili alla valvola stessa. Ha raggiunto un tasso di accuratezza di azionamento del 100%, garantendo il funzionamento continuo e stabile dell'unità principale. Durata di servizio: Il tempo di funzionamento effettivo senza problemi della valvola ha superato di gran lunga la durata di progettazione di 5-8 anni, dimostrando la lungimiranza e l'elevata affidabilità della selezione dei materiali e del design strutturale del prodotto GRAT, offrendo un valore eccezionale e un ritorno sull'investimento per il cliente. Feedback dei clienti: Il cliente ha elogiato molto l'affidabilità “Set-and-Forget“ della valvola GRAT, riconoscendola come un componente chiave per garantire la competitività dei loro refrigeratori centrifughi di fascia alta sul mercato. Successivamente è stata designata come componente specifico in numerosi progetti di follow-up. La valvola a sfera a tre vie elettrica GRAT è un prodotto ad alte prestazioni e affidabile nel campo della refrigerazione ecologica, in particolare all'interno dei refrigeratori centrifughi per climatizzazione centralizzata, dove i requisiti tecnici e gli standard di affidabilità sono estremamente elevati. GRAT rimane impegnata a fornire soluzioni sicure, efficienti e innovative per il controllo dei fluidi industriali a livello globale.

Contesto Applicativo Nel contesto del passaggio globale verso un'energia pulita e rinnovabile, l'energia eolica sta svolgendo un ruolo fondamentale come componente chiave per raggiungere gli obiettivi nazionali di neutralità del carbonio entro il 2060. Negli scenari di irrigazione agricola in aree remote, i sistemi eolici a terra richiedono apparecchiature di controllo altamente affidabili per resistere ad ambienti difficili e garantire un funzionamento stabile. Le valvole di controllo GRAT sono progettate specificamente per tali applicazioni, fornendo soluzioni di controllo dei fluidi precise per migliorare l'efficienza energetica e il funzionamento sostenibile dei sistemi di irrigazione agricola. Condizioni Operative Scenario Applicativo: Sistemi di irrigazione agricola alimentati da energia eolica Località: Aree agricole della Cina settentrionale Fluido: Acqua di irrigazione Dimensione: DN65 Corpo Valvola: SUS304 Connessione: Flangiata Segnale di Controllo: 4-20mA Alimentazione: DC24V Pressione Nominale: 1.6MPa Temperatura del Fluido: -10°C a +45°C Vantaggi e Caratteristiche del Prodotto Le valvole di controllo GRAT offrono i seguenti vantaggi principali per le applicazioni di irrigazione agricola alimentate da energia eolica:Regolazione e Controllo ad Alta Precisione: Con una precisione di regolazione di ±0,5%, le valvole garantiscono una distribuzione stabile e uniforme del flusso d'acqua di irrigazione, supportando un utilizzo ottimizzato dell'acqua agricola.Eccezionale Adattabilità Ambientale: Il corpo valvola, realizzato in acciaio inossidabile SUS304, è resistente alla corrosione e all'usura, consentendo un funzionamento stabile a lungo termine in un ampio intervallo di temperature da -10°C a +45°C e in ambienti ad alta umidità. Questo lo rende adatto ai climi variabili delle aree remote.Funzionalità di Monitoraggio Remoto Integrata: Il modulo di comunicazione 4G opzionale supporta il monitoraggio in tempo reale e il controllo remoto tramite dispositivi mobili, facilitando la gestione senza personale e la risposta rapida nelle aree di irrigazione remote.Compatibilità con le Energie Rinnovabili: Il prodotto può essere adattato a sistemi di alimentazione ibridi eolico-solari, utilizzando fonti di energia naturali per migliorare l'applicabilità in aree senza copertura di rete. Risultati delle Prestazioni Le valvole di controllo GRAT hanno dimostrato prestazioni eccezionali nei sistemi di irrigazione agricola alimentati da energia eolica: Dal loro impiego nel febbraio 2024, le valvole hanno operato continuamente per oltre 18 mesi in aree remote della Cina settentrionale e nelle regioni costiere meridionali, mantenendo un record di zero guasti e migliorando significativamente l'affidabilità e la produttività dei sistemi di irrigazione. Il feedback dei clienti indica che, rispetto a marchi simili, le valvole di controllo GRAT prolungano la durata di servizio di circa il 20%, riducendo la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione, aiutando così gli utenti agricoli a ottenere risparmi energetici e riduzioni dei costi. Il controllo ad alta precisione garantisce l'uso efficiente delle risorse idriche, supportando la sostenibilità agricola locale e fornendo al contempo un supporto tecnico affidabile per le applicazioni di energia pulita. Questo non solo convalida l'affidabilità del prodotto, ma evidenzia anche il profondo impegno di GRAT nel settore dell'energia pulita. Con l'accelerazione della transizione energetica globale, stiamo estendendo la nostra tecnologia di valvole di controllo collaudata sul campo a più ampie applicazioni: dalle vaste basi eoliche nel nord-ovest alle zone dimostrative di energia pulita nelle regioni costiere sud-orientali, e da progetti di irrigazione agricola su larga scala a sistemi di gestione intelligente dell'acqua. GRAT continuerà a innovare, dedicandosi a fornire prodotti di controllo a lunga durata e a basso tasso di guasto per l'energia eolica e altre industrie dell'energia pulita, iniettando uno slancio sostenuto nello sviluppo globale a basse emissioni di carbonio.

Scopo del progetto Il compressore d'aria centrifugo a levitazione magnetica di nuova generazione, a basso consumo di energia, con funzionamento del rotore senza contatto tramite cuscinetti magnetici per eliminare l'attrito, è ampiamente utilizzato nell'elettronica,prodotti farmaceutici e altre industrie di alta puliziaUna precisa regolazione della pressione dell'aria è fondamentale per la sua efficienza e stabilità.e la valvola motore elettrica GRAT con risposta rapida e controllo del flusso accurato funge da attuatore ideale per il suo sistema di controllo della pressione, garantendo un funzionamento stabile in condizioni ottimali. Condizioni di esercizio Industria: sistemi di aria compressa Prodotto: Applicazione: Compressore d'aria centrifuga a sospensione magnetica Medio: aria compressa pulita Materiale della valvola: acciaio inossidabile CF8 Sigillo del sedile: PTFE rinforzato Temperatura: da -10°C a +80°C Pressione nominale: PN1,0-1,6 MPa Segnale di controllo: regola 4-20mA / 0-10V Accuratezza di controllo: ±0,5% Accuratezza di ripetibilità: ±0,2% Vantaggi e caratteristiche del prodotto La valvola a farfalla elettrica GRAT è progettata per soddisfare le esigenze specifiche dei compressori centrifughi a sospensione magnetica e offre i seguenti vantaggi tecnici fondamentali: Capacità di regolazione precisa:Utilizza una tecnologia di posizionamento ad alta precisione, per ottenere il controlloaccuratezza di ±0,5%Questa valvola elettrica a farfalla offre prestazioni affidabili. Risposta dinamica rapida:Dispone di una struttura di valvola ottimizzata combinata con un attuatore ad alte prestazioni, che consente di ottenere un tempo di risposta a tempo pieno dimeno di 4 secondiper adattarsi prontamente alle fluttuazioni di carico. Progettazione ad alta efficienza energetica:Incorpora un dischetto snello e un passaggio a bassa resistenza al flusso, con uncoefficiente di resistenza al flusso inferiore a 0.1allo stato completamente aperto, riducendo efficacemente il consumo energetico del sistema. Caratteristiche di integrazione intelligente:SupportiSegnali standard da 4 a 20 mA/0 a 10 Vper un'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di controllo del compressore, consentendo un monitoraggio e una regolazione remoti precisi della valvola motore elettrica. Benefici dell'applicazione Miglioramento significativo dell'efficienza energetica:Attraverso un preciso controllo della pressione, questa valvola elettrica a farfalla contribuisce a mantenere le condizioni di funzionamento ottimali del compressore, raggiungendorisparmio energetico medio dell'8%-12%. Stabilità del sistema migliorata:La rapida risposta alle variazioni di carico sopprime efficacemente le fluttuazioni di pressione,garantire un funzionamento stabile del compressore. Riduzione dei costi di manutenzione:Semplifica la struttura del sistema e riduce le attrezzature ausiliarie, riducendo il carico di manutenzionedi circa il 50%La Commissione ritiene che la situazione sia molto diversa. Lunga durata di vita:Test rigorosi confermano una durata di servizio superiore a1 milione di cicliin condizioni di regolazione continua, dimostrando la comprovata affidabilità di questa valvola motore elettrica. Con l'evoluzione dei compressori centrifughi a sospensione magnetica verso una maggiore efficienza e maggiore intelligenza,GRAT continuerà a ottimizzare gli algoritmi di controllo e la tecnologia dei materiali per la valvola elettrica farfallaNoi rimaniamo impegnatiSemplice e affidabileIl nostro obiettivo è quello di fornire servizi più intelligenti, più efficienti, più efficienti e più efficienti, che consentano ai clienti di accedere ai loro servizi.e soluzioni di controllo del flusso d'aria più affidabili, comprese le avanzate valvole elettriche a farfalla, per l'industria globale dei compressori, a sostegno della conservazione dell'energia industriale e degli aggiornamenti della produzione intelligente.

Quando le valvole elettriche su misura per il gas naturale non funzionano e richiedono lo spegnimento e il produttore originale è scomparso, trovare una soluzione diventa fondamentale.Tre fornitori hanno insistito sul fatto che erano necessarie modifiche dei tubi, il che significa che almeno5 giorni di inattivitàQuesto si traduce in una significativa perdita di entrate e una segnalazione obbligatoria sulla sicurezza.un ingegnere in un impianto di trasformazione del gas naturale, riflette una sfida comune che le imprese devono affrontare con le valvole elettriche personalizzate obsolete.Risoluzione completa del problema delle modifiche di tubazione necessarie per la sostituzione delle valvole. Sfida del cliente L'impianto di Zhang è responsabile del trasporto regionale di gas naturale.DN40La valvola elettrica personalizzata ha fallito dopo anni di servizio, richiedendo l'arresto immediato secondo i protocolli di sicurezza.Il produttore originale di questa speciale valvola elettrica su misura aveva cessato le operazioni, con tutti i disegni dimensionali e le specifiche dei materiali non disponibili. I fornitori precedenti hanno confermato: “La spaziatura tra le flange e i disegni dei fori del bullone non sono standard; le valvole convenzionali non si adattano.5 giorni di inattivitàper le modifiche e le prove.Per qualsiasi operazione di gas naturale, un arresto di 5 giorni innesca notifiche regolamentari e richiede una pulizia completa della condotta prima del riavvio,creare oneri di conformità e rischi operativi sostanzialiZhang aveva bisogno di una soluzione che garantisse:Nessuna modifica delle tubazioni, piena conformità e rapida sostituzione delle valvole elettriche su misura. Soluzione per valvole elettriche GRAT personalizzate Concentrandosi sui requisiti di applicazione del gas naturale, il team di ingegneri del GRAT ha completato una valutazione completa - che copre sia le dimensioni che i parametri operativi - entro i limiti del30 minuti: Dimensioni meccaniche:DN40sgonfiamento,280 mmDistanza tra le flange (non standard), orientamento del foro del bullone a 80°, connessione a flange RF Parametri operativi:PN100classe di pressione,SUS304materiale del corpo della valvola, costruzione rigida, attuatore con potenza AC380V, segnale DC da 4 a 20mA, connessione elettrica 1/2NPT ️Dopo la consegna delle nostre valvole elettriche personalizzate, non sono state necessarie alcuna tubazione o modificazioni elettriche.La trasmissione del gas è stata ripristinata immediatamente. L'equipaggio di installazione ha seguito rigorosi protocolli di sicurezza: rimozione della valvola obsoleta (purgazione dell'azoto + preparazione della superficie di sigillamento),installazione delle nuove valvole elettriche personalizzate (allineamento perfetto del foro del bullone + integrazione elettrica diretta)L'intero processo di sostituzione delle valvole elettriche su misura ha richiesto solo un'operazione di prova di perdita e di controllo del segnale.3 oreper ripristinare il pieno funzionamento, superando con successo tutte le ispezioni regolamentari. Progettato per la sicurezza e l'efficienza del gas naturale La situazione di Zhang dimostra l'approccio delle valvole elettriche su misura di GRAT per le applicazioni di gas naturale.Il principio fondamentale è “completa compatibilità dimensionale e operativa con i requisiti di sicurezza e di processo”: Integrità materiale: Selezione dei materiali conformiSUS304, con piena certificazione, impedendo la corrosione da gas naturale Performance di sigillamento: configurazioni di sedili rigidi su misura, convalidate in fabbrica al1.5 voltepressione di funzionamento Accuratezza dimensionale: Metrologia avanzata che assicura0.1 mm di precisione, garantendo la perfetta integrazione delle condotte esistenti Compatibilità elettrica: preconfigurato per l'integrazione del sistema PLC/SCADA, eliminando i problemi di compatibilità del segnale Perché le valvole elettriche su misura sono la soluzione più conveniente Le valvole elettriche su misura GRAT consentono agli operatori industriali di implementare soluzioni di valvole conformi conzero modifiche alle infrastruttureSe avete a che fare con valvole elettriche obsolete o con specifiche tecniche incomplete e volete evitare costose modifiche delle tubazioni, contattate i nostri specialisti.Il nostro ∙Nessuna demolizione, nessun ritardoL'approccio alla valvole elettriche su misura offre raccomandazioni su misura all'interno di un sistema di controllo della sicurezza.24 ore.

Scopo del progetto Nei sistemi di stoccaggio della catena del freddo alimentare, le valvole di controllo pneumatiche fungono da componenti critici per la regolazione dei mezzi di refrigerazione.elevata umidità, rendendoli inclini alla formazione di condensato di valvole pneumatiche quando il vapore acqueo nei sistemi di aria compressa si condensa all'internocorpi di valvole a bassa temperaturaQuesto problema può portare a problemi operativi quali:movimento lento dell'attuatore- ecomponenti di tenuta congelati. Parametri di funzionamento: Applicazione: sistemi di stoccaggio a catena fredda Prodotto: Valvola a farfalla a flangia pneumatica Medio: aria compressa / refrigerante liquido Tipo di attuatore: pneumatico a doppia azione Pressione di approvvigionamento d'aria: 0,6−0,8 MPa Temperatura ambiente:2°8°C Umidità relativa:75 ∼ 85% RH Materiale della valvola: SUS304 Collegamento: flange Dimensione: DN50 Fornitura di alimentazione: 24VDC Analisi La formazione continua di condensato di valvola pneumatica nelle linee di alimentazione dell'aria degli attuatori e nelle cavità delle valvole ha portato a una serie di guasti.Valvole pilota elettromagnetiche congelate,di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3Questi problemi legati al condensato provocanonotevoli ritardi di risposta del segnale,perdita delle prestazioni di tenuta, una significativa riduzione della coppia di azionamento e frequenti spegnimenti non pianificati. Principi tecnici L'analisi tecnica ha rivelato che la formazione di condensato deriva dallatemperatura del punto di rugiadaQuando l'aria umida satura passa attraverso gli attuatori,cadute di temperatura istantaneeL'effetto Joule-Thomson induce la formazione di condensato.0°10°C, questo fenomeno peggiora a causa:Temperatura del punto di rugiada dell'approvvigionamento d'aria superiore alla temperatura ambiente Disposizione di condotte inadeguata che ostacola il drenaggio del condensato delle valvole pneumatiche Carenze di isolamento che creano ponti freddi localizzati Operazione ciclica che provoca fluttuazioni di temperatura che favoriscono il condensato Soluzioni Ottimizzazione delle condotte di approvvigionamento d'aria Usodi acciaio inossidabile a doppia tenutasistemi di tubazione con controllo della caduta di pressione per prevenire la formazione di condensato di valvola pneumatica.perdita di pressione ≤ 0,01 MPaTutte le connessioni devono essere dotate di strutture di tenuta metallica, con rilevazione periodica delle perdite per monitorare potenziali problemi di condensazione delle valvole pneumatiche. Progettazione del sistema di drenaggio graduale Implementare unasistema di drenaggio a tre fasispecifica per la rimozione del condensato delle valvole pneumatiche nei punti chiave: dopo il ricevitore d'aria, prima dell'essiccatore e prima delle valvole di controllo.scarichi galleggianti di grande capacità,Valvole di scarico a timer regolabili, e separatori centrifugali ad alta efficienza per gestire efficacemente il condensato delle valvole pneumatiche a più fasi. Sistema intelligente di controllo della temperatura e di isolamento Stabilireisolamento gradualePer combattere il condensato nei componenti critici.isolamento in gomma a celle chiuseinstallare giubbotti isolanti personalizzati con sensori di temperatura sui corpi delle valvole per manteneretemperatura superficiale superiore al punto di rugiadaRiempire gli attuatori conmateriale aerogelfornire una protezione completa contro la formazione di condensato. Controllo preciso dell'umidità ambientale Impiegareunità di deumidificazione rotantinelle aree di gruppi di valvole per mantenere l'ambienteTemperature al punto di rugiada inferiori a -15°C, impedendo efficacemente il condensato delle valvole pneumatiche.RH ≥ 60%, controllare le condizioni che portano al condensato della valvola pneumatica. Risultati Miglioramento sistematico della qualità dell'ariaISO 8573-1:2010 Classe 2norme, assicurando un approvvigionamento di aria secca che impedisca il condensato delle valvole pneumatiche Riduzione drastica dei tassi di fallimentocon una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 50 mmRiduzione dell'80% su base annuain caso di guasti legati al condensato Prorrogazione significativa della durata di vita dell'attuatore, contempo medio tra i guasti che raggiunge le 38.000 ore di funzionamentoa causa di un controllo efficace Riduzione strategicacosti annuali di manutenzione del 67%, ottenuto riducendo al minimo i problemi di condensa e riducendo i requisiti di manutenzione Una gestione efficace del condensato delle valvole pneumatiche in ambienti a bassa temperatura è essenziale peraffidabilità del sistemaI nostri servizi professionali si concentrano su soluzioni di condensato complete per garantirestabilità e durataInvitiamo i clienti del settore a collaborare allo sviluppo di strategie di prevenzione avanzate per soluzioni di controllo dei fluidi più sicure ed efficienti.